LE 2+1 Machine laminée à trois couches à double station sans solvant

Pourquoi la machine laminée à trois couches à double station et sans solvant LE 2 1 peut-elle vraiment dire adieu aux solvants ?

Aujourd’hui, avec la prise de conscience mondiale croissante de l’environnement, le domaine de la production industrielle inaugure une profonde révolution verte. Dans le secteur de la transformation des matériaux composites en particulier, la pression environnementale a contraint les entreprises à innover dans les processus traditionnels et à trouver des méthodes de production plus écologiques et plus saines. Face aux problèmes environnementaux et sanitaires provoqués par l'utilisation généralisée de colles à base de solvants dans les équipements composites traditionnels, LE 2 1 Machine laminée à trois couches à double station sans solvant , avec sa technologie d'adhésif sans solvant, a réussi à mettre en œuvre en profondeur le concept de protection de l'environnement et est devenu un modèle de fabrication verte.

1. Le dilemme des adhésifs traditionnels à base de solvants
Depuis longtemps, les adhésifs à base de solvants sont largement utilisés dans la production de matériaux composites en raison de leurs excellentes propriétés de liaison. Cependant, les risques implicites pour l’environnement et la sécurité ont progressivement été révélés. Les solvants organiques volatils sont non seulement la principale source de pollution de l’air, mais menacent aussi directement la santé et la sécurité des opérateurs sur le site de production. Les gaz nocifs provoqués par la volatilisation des solvants s'accumulent dans l'atelier de production et dans l'environnement, ce qui entraîne non seulement une dégradation de la qualité de l'environnement, mais augmente également le risque de maladies professionnelles.
Dans le même temps, ces solvants organiques volatils sont hautement inflammables et explosifs, et présentent de grands risques pour la sécurité pendant la production et le stockage. Divers accidents de sécurité se produisent de temps à autre et, dans les cas graves, ils entraînent même des pertes de vies et de biens. Face à des réglementations environnementales et à des normes de sécurité de plus en plus strictes, le développement durable des processus de production traditionnels à base de solvants s'est heurté à de sérieux défis, et une alternative plus respectueuse de l'environnement et plus sûre est nécessaire de toute urgence.

2. Percée verte dans la technologie des adhésifs sans solvants
Contrairement aux processus traditionnels, la machine laminée à trois couches à double station et sans solvant LE 2 1 utilise une technologie adhésive avancée sans solvant. Cette technologie permet d'obtenir une liaison solide entre les matériaux grâce à des méthodes physiques et chimiques innovantes, et fait complètement ses adieux à l'utilisation de solvants organiques.
Le principal avantage du procédé sans solvant réside dans ses caractéristiques environnementales : il réduit considérablement les émissions de gaz nocifs et réduit considérablement la pollution volatile dans le processus de production. L'ensemble du processus de production ne produit presque aucun composé organique volatil (COV), ce qui améliore efficacement la qualité de l'air de l'atelier et améliore la sécurité et le confort de l'environnement d'exploitation.
Cette technologie résout non seulement le problème de la pollution de l'environnement, mais élimine également les risques de sécurité liés aux matériaux inflammables et explosifs, rendant le processus de production plus sûr et plus fiable. L'application d'adhésif sans solvant signifie que la ligne de production a fait ses adieux aux divers risques de sécurité apportés par les solvants traditionnels, garantissant fondamentalement la sécurité du personnel de production et des zones de l'usine.

3. Garantie complète du processus verte et respectueuse de l'environnement
LE 2 1 La machine laminée à trois couches à double station et sans solvant permet non seulement d'obtenir un choix d'adhésif sans solvant, mais met également en œuvre le concept de protection de l'environnement vert dans l'ensemble du processus de conception et de production de l'équipement. Chaque maillon de l'équipement prend en compte l'impact environnemental et réduit le gaspillage de ressources et la charge environnementale en optimisant le flux de processus.
La consommation d'énergie dans le processus de production est efficacement contrôlée, les émissions de gaz d'échappement sont supprimées au maximum et le traitement des déchets est plus standardisé et plus respectueux de l'environnement. Le système de contrôle des émissions supportant l'équipement applique strictement les normes de protection de l'environnement pour garantir que même en fonctionnement à haute intensité, l'impact environnemental reste contrôlé à un niveau extrêmement faible.
Par ailleurs, la notion de protection de l’environnement s’étend également à la maintenance et à la maintenance des équipements. La structure simple et facile à utiliser réduit l'utilisation d'agents de nettoyage et de matériaux d'entretien, réduisant ainsi davantage l'impact négatif sur l'environnement. Dans l'ensemble, ce modèle de fabrication verte est non seulement conforme aux réglementations en vigueur en matière de protection de l'environnement, mais représente également l'orientation de développement de la future production industrielle.

4. Double garantie de protection de l'environnement et de sécurité de production
Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. a été créée en 1996. Elle est située dans la zone centrale de la ville de Gushan du delta du fleuve Yangtze, dans la ville de Jiangyin, et couvre une superficie de plus de 100 acres. L’objectif principal de la protection de l’environnement n’est pas seulement de réduire la pollution, mais aussi de garantir la sécurité de la production et la santé des opérateurs. La promotion et l’application de technologies sans solvants protègent efficacement les travailleurs des produits chimiques nocifs et créent un environnement de production plus sain et plus sûr.
Du point de vue de la sécurité de la production, l'utilisation de solvants organiques volatils est évitée et le risque d'accidents d'incendie et d'explosion est considérablement réduit. Une conception raisonnable de l'équipement et des mesures de protection de sécurité parfaites garantissent un processus de production sûr et stable. Les opérateurs peuvent travailler dans un environnement plus sûr et les entreprises peuvent gérer plus sereinement diverses inspections de surveillance de la sécurité et de protection de l'environnement.