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Machine de fabrication de sacs de rangement multifonctions à grande vitesse 600C+ fabricants

À propos de nous
Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd.
Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd.

Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. Fondée en 1996, elle est située dans la zone centrale du delta du Yangtze, à Gushan Town, dans la ville de Jiangyin, et s étend sur une superficie de plus de 100 acres. Elle produit une gamme de machines d emballage flexible de niveau international avancé. Aujourd hui, Huitong compte plus de 500 employés, dont plus de 50 ingénieurs chercheurs et développeurs. Portée par sa mission « d innover pour s ouvrir au monde », Huitong met résolument l accent sur la recherche et le développement de nouveaux produits. Huitong possède désormais plus de 400 brevets, dont 43 brevets d invention. Elle a été désignée « Entreprise de haute technologie de la province du Jiangsu ».

Huitong privilégie l utilisateur. Conformément au modèle de gestion d une entreprise moderne, le développement et la qualité des produits sont au cœur de ses priorités. Afin de garantir la qualité de ses produits, Huitong s est équipée successivement de 5 centres d usinage horizontaux MAZAK-600 (Japon), de 14 centres d usinage de haute précision YAWEI 3016 (Taïwan), de 5 centres de découpe laser TRUMPF (Allemagne) et d un détecteur tridimensionnel Hexagon (091508) (Suisse). Huitong a investi dans un entrepôt tridimensionnel de plus de 5 000 emplacements de stockage, permettant une gestion et un contrôle centralisés des pièces, de la production au stockage, et assurant ainsi un approvisionnement optimal. Parallèlement, cet entrepôt offre un service après-vente performant. Comme Chine Machine de fabrication de sacs de rangement multifonctions à grande vitesse 600C+ Fabricants et Coutume Machine de fabrication de sacs de rangement multifonctions à grande vitesse 600C+ Usine, Outre un marché intérieur florissant, Huitong jouit également d une excellente réputation à l international. Ses produits sont exportés vers le Canada, l Australie, la Corée du Sud, la Russie, la Thaïlande, le Vietnam, etc. Les exportations représentent plus de 30 % de sa production totale.

Huitong exige de tous ses employés qu ils remplissent scrupuleusement leurs fonctions. L amélioration continue de leurs compétences techniques et professionnelles contribue à une image d entreprise positive et saine. La satisfaction du client est au cœur de nos priorités. Nous poursuivons le développement de machines d emballage innovantes, performantes et adaptées au marché.

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Actualités
Machine de fabrication de sacs de rangement multifonctions à grande vitesse 600C+ Connaissance du secteur

Le processus complet de fabrication de sacs et les points de contrôle clés de la machine de fabrication de sacs de scellage multifonction à grande vitesse 600C

1. Préparation et prétraitement des matières premières

La première étape de la fabrication du sac est la préparation des matières premières. Machine de fabrication de sacs de rangement multifonctions à grande vitesse 600C convient à une variété de matériaux d'emballage, y compris divers types de films plastiques, de films composites, etc. Dans le cadre du système de contrôle de qualité strict de Huitong Packaging Machinery, chaque lot de matières premières doit subir une inspection stricte avant d'entrer dans le lien de production. Le contenu de l'inspection couvre un certain nombre d'indicateurs tels que l'épaisseur des matières premières, la résistance à la traction, la transparence et les performances de thermoscellage pour garantir que les matières premières sont conformes aux normes de production et aux besoins des clients. ​
Le lien avec le prétraitement des matières premières est également essentiel. La première est l’opération de rendement de la matière première. Le dispositif de retour doit maintenir un contrôle stable de la tension pour éviter le relâchement du film ou une tension excessive, sinon cela affecterait la précision et la qualité de la fabrication ultérieure du sac. Dans le même temps, afin d'éliminer la poussière et les impuretés qui peuvent exister à la surface de la matière première, un dépoussiérage électrostatique ou un nettoyage à la brosse est généralement utilisé pour nettoyer la surface afin de garantir la propreté de la matière première et de jeter une bonne base pour la fabrication ultérieure de sacs. Le point clé de contrôle de cette étape est le réglage précis de la tension et l’effet de nettoyage en profondeur. Ce n'est qu'ainsi que les défauts des sacs causés par des problèmes de matières premières peuvent être évités. ​
2. Impression et traitement des motifs
Si le sac doit imprimer des motifs ou des textes, la machine de fabrication de sacs de scellage multifonctions à grande vitesse 600C peut être liée à l'équipement d'impression. Huitong Packaging Machinery, s'appuyant sur sa technique d'accumulation dans le domaine des machines d'emballage, peut réaliser une connexion efficace entre l'impression et la fabrication de sacs. Dans le processus d'impression, le point de contrôle clé réside dans la précision de l'enregistrement du motif imprimé et dans l'effet d'adhésion de l'encre. Grâce au système de suivi photoélectrique avancé, l'équipement peut surveiller et ajuster la position d'impression en temps réel pour garantir que le motif est imprimé avec précision sur le film. Dans le même temps, la sélection de l'encre et le réglage des paramètres du processus d'impression entraînent directement la clarté et la durabilité du motif. Par exemple, pour les emballages d'aliments pour animaux de compagnie, il est nécessaire d'utiliser une encre qui répond aux normes de sécurité alimentaire, et il est nécessaire de s'assurer que l'encre est fermement attachée à la surface du film et qu'elle ne se décolore pas ou ne tombe pas facilement. ​
De plus, pour certains besoins particuliers, des techniques de traitement de motifs telles que le marquage à chaud et le laminage peuvent également être utilisées. Ces paramètres nécessitent également un contrôle strict de tels que la température, la pression et la vitesse pour obtenir des effets de traitement distincts. Huitong Packaging Machinery fait appel à des techniciens professionnels pour contrôler la qualité de chaque processus afin de garantir que la qualité finale du traitement du modèle répond aux attentes du client. ​
3. Traitement de formation de film et de scellement central​
Le film prétraité et imprimé entre dans la phase de formation. La machine de fabrication de sacs de scellage centrale multifonctionnelle à grande vitesse 600C transforme le film plat en la forme de sac requise grâce à un mécanisme de formage spécifique. Dans ce processus, la précision mécanique et la stabilité des mouvements de l’équipement sont cruciales. La précision de conception et de fabrication du moule de formage détermine directement la régularité et la précision dimensionnelle de la forme du sac. Les points de contrôle clés sont le contrôle de la température du moule et le réglage de la pression de formage. La température et la pression appropriées peuvent permettre au film de mieux s'adapter à la forme du moule pendant le processus de formage afin d'éviter les plis, la déformation et d'autres problèmes. ​
Le traitement de scellage central est l'un des processus essentiels de cette machine de fabrication de sacs. L'équipement chauffe la partie centrale du film à travers l'élément chauffant pour le faire atteindre un état fondu, puis applique une pression à travers le rouleau de plastification pour sceller fermement les deux faces du film ensemble. La qualité du joint central affecte directement l’étanchéité et la résistance du sac. Les points de contrôle clés incluent l'uniformité de la température de chauffage, la stabilité de la pression de stratification et le contrôle précis du temps de stratification. Si la température de chauffage est trop élevée ou trop basse, le joint se desserrera ou le film fondra excessivement ; Si la pression de pressage est instable, l'épaisseur de la partie d'étanchéité peut être inégale, affectant les performances du sac. Huitong Packaging Machinery continue d'innover dans la technologie de scellage intermédiaire, en utilisant des systèmes avancés de contrôle de température et des dispositifs de détection de pression pour garantir une qualité de scellage intermédiaire stable et fiable. ​
Quatrièmement, le traitement et la découpe de la bouche du sac
Le traitement de l’embouchure du sac est une étape importante pour garantir la commodité et l’étanchéité du sac. Pour différents types de besoins d'emballage, la méthode de traitement de l'embouchure du sac est également différente. Par exemple, pour les sacs d'emballage de vêtements, une découpe à chaud ou à froid peut être nécessaire, et des dispositifs de scellage tels que des fermetures à glissière et des bandes autocollantes peuvent être ajoutés selon les besoins. Dans le processus de traitement de l'embouchure du sac, les points de contrôle clés sont la précision de la taille de coupe et la qualité d'installation du dispositif de scellage. Une taille de coupe inexacte entraînera des tailles de sacs différentes, affectant l'effet d'emballage ; une installation lâche du dispositif de scellage réduira l’expérience de scellage et d’utilisation du sac. ​
Après avoir terminé le traitement de la bouche du sac, passez au processus de découpe final. La machine de fabrication de sacs à fermeture centrale multifonctionnelle à grande vitesse 600C est équipée d'un outil de coupe de haute précision qui peut couper rapidement et précisément un film continu en sacs individuels selon la taille prédéfinie. Les points de contrôle clés dans le processus de coupe sont la précision de la position de coupe et la netteté de l'outil. Grâce au système de détection photoélectrique, la machine peut identifier avec précision la marque de découpe pour garantir la cohérence de la taille de chaque sac. Dans le même temps, l'outil est régulièrement entretenu et remplacé pour garantir que le tranchant est net et sans bavures, améliorant ainsi la qualité globale du sac.